木工加工中心的功能特点

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择zui佳切削用量。

木工加工中心常出现的问题和解决办法

一、机床不能回到原点1.机床被卡死2.开关接触不良3.原点信号源故障

解决办法清理轨道异物（断电进行操作）；检查开关装置是否完好；检查信号源是否损坏。

二、加工中心没有上电

解决办法更换电源开关，检查电源开光电压是否正常；检查线路是否完好；检查是否是接触不良。检查机床继电器是否损坏。

三、加工中心刀库故障1.换刀时突然不动2.换刀时不松刀3.刀盘卡死不能转动

解决办法检查气压是否正常；不松刀可能是线路损坏或者气缸破裂；检查是否有积水；检查信号灯是否正常是否有异物阻挡。

四、加工中心气压不足

解决办法查看气源有没有气压；检查气管开关是否损坏是否打开；检查开关是否正常。

五、数控机床紧急停止

解决办法检查是否紧急开关是否拍下，如果拍下旋起来就好。如果急停按钮没有拍下检查是否急停按钮线路是否接触不良；要是还不行的话重新启动下检查是否系统损坏。